양말이 일반적인 용어라는 걸 아시나요? 원료에 따라 면이 있고, 방사 양말, 모직 양말, 실크 양말, 그리고 다양한 화학 섬유 양말이 있습니다. 형태에 따라 긴 양말, 중간 양말, 짧은 양말 등이 있으며, 평구, 골지 양말, 굽, 굽 없음, 자카드, 꽃무늬 등 다양한 스타일과 종류가 있습니다. 이러한 다양한 양말은 어떻게 만들어질까요? 완전한 형태의 양말을 만들기 위해서는 양말의 종류와 양말 제작기의 특성에 따라 제직 방법과 공정이 달라집니다.
양말은 모양이 있는 제품입니다. 대략 다음 형식:
1. 3단계 성형
양말은 싱글 니들 양말 기계로 뜨개질하고, 소매 부분은 리브 기계로 마무리합니다. 안감은 신축성 있는 실이나 스판덱스 리브 커프를 사용할 수도 있습니다. 그런 다음 소매 부분을 가시판을 통해 양말 기계의 바늘 실린더로 옮긴 후, 양말 몸통, 발꿈치, 발등, 발가락 부분 등을 뜨개질합니다. 기계에서 내리면 발가락 부분이 열린 양말 한 켤레만 남습니다. 양말은 재봉틀로 꿰맵니다. 양말 한 켤레를 짜려면 세 대의 재봉틀이 필요합니다.
2. 2단계 성형
접이식 양말 기계로 평양말을 뜨면, 자동으로 입구를 열고 접어서 평편한 이중 레이어 커프스를 형성한 후, 양말의 각 부분을 순차적으로 뜨게 됩니다. 다른 종류의 양말 기계는 양말 기계에서 저지 패딩 탄성 밴드 또는 스판덱스 가짜 커프스를 뜨게 할 수 있습니다. 다른 기계는 단일 커프스, 이중 커프스 등을 제직한 후 다른 부분을 제직할 수도 있습니다. 이러한 종류의 양말은 기계에서 꺼낸 후 재봉틀로 바느질하여 완성된 양말을 만듭니다. 이렇게 양말을 짜는 데는 두 대의 기계만 필요합니다.
이중 실린더 양말 기계는 위아래 두 개의 실린더로 구성되어 있습니다. 양말 기계에서 골지 양말이나 양말의 여러 부분을 뜨는 것은 가능하지만, 기계에서 내린 후에도 여전히 솔기를 꿰매야 합니다. 이 역시 2단계 성형입니다.
3. 한 단계 형성
가시판을 통해 소매 부분을 바늘통으로 옮기는 것을 "연결"이라고 하고, 양말 앞코 부분을 바느질하는 것을 "시밍"이라고 합니다. 이 두 가지 공정은 노동 집약적이고 생산 효율이 낮으며 동시에 원자재 소모량이 많습니다. 기술 혁신을 통해 중국은 독특한 스타일의 "단일 프로그램 자동 양말 기계"를 개발하여 소매 부분 제직, 몸통 부분 제직, 시밍의 세 가지 공정을 하나의 양말 기계에서 연속적으로 수행할 수 있게 되었습니다.
