ナイロンは商標名であり、正式化学名はポリアミド繊維（略称PA）です。ポリアミド繊維は1930年代にアメリカの科学者によって発明され、工業化されました。人類が初めて生み出した合成繊維であり、20世紀における人類生活に影響を与えた100の偉大な発明の一つとして、重要なマイルストーン製品と言えるでしょう。繊維強度が高く、軽量で、メンテナンスが容易で、耐摩耗性に優れているなどの特徴があります。
ナイロン繊維の原料の大部分は石油由来です。持続可能な発展に向けた紡糸繊維材料産業の高度化・発展に伴い、石油由来の合成繊維製造方法に代わるバイオベースの合成繊維製造の研究が、業界のホットトピックとなっています。バイオベースナイロンの製造の鍵は、バイオマス原料からナイロンの原料モノマーをいかに製造するかであり、通常は石油由来の原料と多糖類由来の原料が用いられます。
石油ルート ヒマシ油、オレイン酸、リノール酸などの再生可能な天然油脂が一般的に使用されています。エステル交換反応や高温分解反応といった一連の化学反応を経て、デカン二酸やω-アミノウンデカン酸など、合成ナイロンの製造に必要な二価酸が製造されます。
多糖類経路 グルコースやセルロースなどの再生可能な糖質をバイオテクノロジーや化学的手法でナイロン原料モノマーに変換することです。現在、油脂由来の原料はより成熟しており、商業規模も大きくなっていますが、多くの多糖類由来の原料は依然として研究段階にあります。
ナイロンの応用
現在、商品化されているバイオベースナイロンのカテゴリーには、PA11、PA1010、PA610、PA410 などがあります。
バイオベース PA1010ヒマシ油から開発されるこの樹脂は、主にエンジニアリングプラスチックとして使用され、繊維として使用されることはほとんどない。
バイオベースの原料の一つ PA565-ペンタンジアミンは、バイオテクノロジーによって製造されます。バイオベースのPA56は紡糸性に優れ、生産された繊維は優れた総合特性、優れた強度、優れた耐熱性、優れた耐溶剤性、優れた吸湿性、染色性を備えています。衣料品、家庭用繊維製品などの様々な製品に使用でき、優れた快適性を備えています。
靴下への応用
ナイロンは、製造に使用される主な材料の1つです。 パンスト.
ナイロン繊維は耐摩耗性に優れ、強度も高いため、靴下の製造に適しています。
使用される主な材料は3つあります。 パンストクリスタルシルク、コアスパンシルク、ベルベット。基本的に、これらはすべてナイロンを主原料としています。
クリスタルシルク 最も安価で伸縮性が低いナイロン糸です。クリスタルシルクストッキングは価格が安いですが、破れやすく、1～2回履くと使えなくなることがよくあります。
カバーリングヤーン ナイロンとスパンデックスの糸を組み合わせたもので、手触りが良く、クリスタルシルクよりも耐久性に優れています。通常は中価格帯のストッキングに使用されます。このタイプのストッキングの特徴は、変形しにくいものの、破れやすいことです。着用するたびにコアスパンシルクにダメージを与え、ダメージが蓄積されると破れてしまいます。
ベルベット コアスパンシルクの高級カスタマイズバージョンです。最高級ナイロンとスパンデックスを使用し、より細く柔らかく、優れた伸縮性を備えています。ベルベットとは、ガチョウの羽毛のような贅沢で軽い質感を指します。世界で最も薄く、最も贅沢なストッキングは、この最高級素材から作られています。
ベルベットよりも高価で高品質の弾性繊維はデュポンの ライクラ そして、原材料費がクリスタルシルクの数百倍にもなる最新の3Dライクラ。
